常见问题解答

常见问题解答2018-05-09T09:34:15+00:00

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什么是共挤?

共挤是不同性能的原料制成多层的单片薄膜,并获得比各自单层原料性能更为优越的多层单片薄膜。例如:共挤薄膜可在减少厚度的情况下依然能够达到过去较厚薄膜所具备的薄膜强度。此外,通过共挤,可达到降低原料成本的目的。

什么材料可以用来共挤?

典型材料包括PE,PP,丙烯酸,PA,PS,EVOH,Tie 和PVC.

什么是黑盒子?

早在1970年代,海湾原油化工公司(即:现在的ChevronPhillips 公司)决策人与Mr. Peter Cloeren 一世先生讨论如何实现共挤结构的产品生产。他们需要用一台,两台或三台挤出机来生产单,两层或三层结构的生产。他们要求在改变层间结构顺序时不要拆掉连接管道,以便提高更换速度。同时,还希望可以调整容体的流动速度。数日后,Mr. Peter Cloeren一世就完成了被他称之为“黑盒子”的第一个Cloeren分配器草图。

Cloeren分配器能做什么?

我们的分配器能加工种类繁多的树脂、黏度/产量和层结构变化范围广泛,层结构可从两层至上千层,产品质量和精度为世界领先地位。

FG型分配器与VG型分配器的区别是什么?

Cloeren公司FG型分配器适用于生产共挤结构是固定的产品。该系统为模块式结构设计,可随时增加层数。然而,每次的调整需要停机。Cloeren公司VG型分配器的入料口为长方形,并且层数变化为2层至11层。调整时无需停机。

什么是模头?

模头可使从分配器中出来的多层树脂,以平膜形式成型。模头可确保树脂在模头的整个宽幅范围内能均匀的分布。适当的模头设计是确保共挤产品成功与否的重要部件。

多流道模头与分配器?

这两种方式的最大区别是:分配器是在模头外通过分配器将各层树脂结合在一起后,通过单流道模头最终成型。而多流道模头则是各层树脂在模头内各自的流道内流动,直至距模头出口出很短的位置汇合后,然后一起流出模唇。

挤出模头与涂布模头的区别?

最大的区别在于,涂布模头是用于压力敏感和热熔黏胶,溶剂,水性溶剂,乳胶,滑动和帘式涂布。